中集鹰谷成立:瞄准小托盘里的千亿商机

中集集团2019-07-06 09:51:37


为实现全程标准化联运,提升物流效率,“带板运输”已成为物流业发展趋势,这给物流的基本单元—托盘行业带来新的挑战和无限商机。中集集团与台湾鹰谷集团近日合资成立新公司“中集鹰谷”,新公司将结合双方的优势,致力于批量化、标准化、智能化、环保化托盘的研发生产,以全新的产品设计和生产流程、商业模式改变目前国内托盘市场低端、零散的业务形态,助力全面提升中国的物流效率。与此同时,中集集团、鹰谷集团还与台湾至上集团等企业合作,探索建立“智能托盘共享系统”,希望通过搭建智能物流共享平台,进一步推动全行业的智能化布局。


“小托盘”行业潜藏千亿商机

 

 托盘是整个物流运营中一个重要的载体,一直是容量巨大的市场。机构预测2017年全球托盘保有量约51亿片,其中中国大约占1/5。据估算,全球托盘保有量产值已达数千亿元,仅仅中国地区就有近千亿级的存量,每年新增市场亦达到数百亿元,未来几年仍将保持快速增长的潜力。

 

在物流的标准化和智能化联运发展趋势下,托盘与集装箱一样,作为基本单元,起着越来越关键的作用。“如果标准化托盘与货车外廓、包装、集装箱等标准相匹配,可使物流运输做到不倒盘、不倒筐、不倒箱,节省大量企业时间与物流成本,通过托盘的标准化将进一步提升整体物流的标准化,这对整体物流效率提升和成本降低做出重要的贡献。”中集集团战略部相关负责人表示。

 

除了托盘标准化助推行业发展,在中国,市场机会还来自于目前托盘市场的低端、零散的改造空间和迫切需求。据了解,托盘主要分木托盘、塑料托盘、金属托盘等几类。木托盘在中国市场份额占比达65%以上,造价较低,大部分为一次性托盘,制造多为“小作坊式生产”。面对环保压力和全行业的木材成本上涨压力,木托盘的利润空间逐步被压缩,木托盘份额逐渐缩小或是一个必然趋势。其次占据主流市场约30%份额的是塑料托盘,这类托盘品质好但缺点造价较高,成本主要受限于生产环节的成本和效率改进的空间。每类塑料托盘由于结构不同,需要不同的模具生产,模具造价比较昂贵,如果托盘订单量不成规模,生产就不划算。另外,塑料托盘生产工艺环节的时间效率提升比较缓慢,也影响了其成本降低的空间。

 

中集集团一直在金属托盘领域探索,在与鹰谷集团合作之前,中集已经小批量进入铁托盘(箱)市场,如何像集装箱一样标准化、规模化的生产托盘,是中集多年来一直在研究的课题。而当下,托盘市场转型升级需求愈加迫切,标准化托盘使用趋势渐趋明显,中集集团将眼光瞄准了此次托盘领域升级的战略性机会。在此过程中,中集发现了台湾一家企业鹰谷集团与中集的思路不谋而合,并已经为托盘行业新机会的到来做了一定的探索和积累,因此双方优势互补、携手合作正是恰当其时。


中集鹰谷:打造托盘全新商业模式

 

虽然目前中国托盘市场有千亿存量,然而现状却是,由于生产过程仍然比较传统,标准化又低,该领域的集约化程度非常低,年产值超过亿元的生产商寥寥无几,大部分产品都出自于非常小的供应商,木托盘甚至很多来自于全靠人工打钉的作坊式小工厂,效率低,环保效果差。

 

在标准化物流快速发展的时代,这样的生产方式显然不能满足客户的需求。中集鹰谷创新的采用“复合化模组化托盘”+“自动化规模化生产”的模式抓住这次行业的契机。“复合化模组化托盘”即不拘泥于固有思维,发挥不同材料的优势用模块化理念组合设计产品,在满足客户需求的情况下,在成本上给客户创造价值,通过以钢为主体材料代替木材,在环保上为社会创造价值。“自动化规模化生产”即通过标准化、模块化的产品理念结合规模化、自动化的制造手段改变行业过去分散、低效的生产模式,从供给侧改革为托盘行业产业升级创造价值,为客户提供更具性价比的产品和更全面的服务。新的理念和产品得到了众多行业客户的认可,中集鹰谷刚刚成立,就已经获得光伏、电子等行业龙头企业的批量订单。

 

未来:智能化托盘空间巨大

 

此外,中集集团、鹰谷集团与台湾另外一家专注物联网产品研发的至上集团联手探索“智能托盘共享系统”,这将着眼于托盘标准化课题外的另外一个关键课题—智能栈板。



物流行业分析人士介绍,智慧化物流的两个关键要求,一个是标准化,一个是智能化。全物流过程的智能化,比如物流轨迹和状态的可视化,信息的交互,对物理空间的翻译识别等功能,在最基本的单元实现,意味着最高的效率和最低的成本。托盘与集装箱一样,将成为智能化升级的主要物流器具。

 

中集战略部相关负责人表示,他们正在积极和科技型企业合作,探讨托盘智能化的各种可能应用场景,其中包括工厂的智能化生产物流,智能化的货物运输管理,智能托盘的共享管理等,一切都在进行中,未来前景巨大。