沈阳工务段凝心聚力推进集约化生产

沈阳铁路局2018-07-31 01:39:53


        沈阳工务段紧紧围绕“强基达标、提质增效”工作主题,依托“大数据沈局”建设,不断深化维修体制改革,推进集约化生产模式,促进设备质量稳步提升,实现工务安全持续稳定。

创新驱动发展,点燃推进集约化生产的澎湃激情

        科技创新是企业发展的动力源泉。沈阳工务段坚持把科技创新作为第一驱动力,牢固树立敢为人先的志向和信心,找准方向、扭住不放,在攻坚克难中追求卓越,用科技创新成果助力集约化生产向纵深推进。

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打造科技沈工

        党委书记王柏成设计研发的“柏成”长轨小车,在长白线联调联试工作中,仅用7天时间就回收长轨10公里,极大地提升了长轨回收效率。

         副段长勾庆元研制的“庆元”破底神钩,彻底解决道床板结破底难的重大课题,即保证了清筛质量,又可节省50多人的劳力。

自动打药小车显神通

          “乾力”机具托盘、螺栓涂油机等12项科技创新成果,让维修生产工作变得更高效,更安全。

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打造数字沈工

        沈阳工务段坚持打造数字沈工,让技术更新和成果转化更加快捷,使生产和管理向自动化、智能化转变,生产力和劳动效率得到提高和飞跃。

         调度指挥生产管理系统中的车站视频监控系统、外单位施工视频监控系统,道口视频监控及数据信息管理平台,形成强大的管控网络。

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打造智慧沈工

        材料实行二维码管理。率先引进开发了二维码物料动态管理系统,实现了出库入库有痕迹,工具遗落有警惕,成本消耗有定律,轨料周期有数据等五大功能。

        通过对工机具、大轨件及一般料粘贴二维码和批次打印纸质二维码,实现物料身份唯一性,方便了动态管理。

        实行二维码管理前,工机具易遗漏现场,产生安全隐患。实行二维码管理后,作业组有专人负责对出库的所有工机具进行扫描回库,保证无一遗漏。




        针对物资品种多、单次需求种类杂的特点,段研发了物料出入库实行 PTL自动拾取系统。管库员只需轻轻一按,当次取料信息一目了然,告别纸质领料单,无需逐个核对数量和辨别种类,最大化的提升智能化程度,减少人为错误,实现了“一键式配送”,节约劳动力,两人即可管理一个大型库房。

深化维修改革,促进集约化生产落地生根

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率先成立检查车间,实现检养修彻底分开

         检查车间利用检查小车检查设备,从根本上实现了“检”与“养修”异体监督,设备病害检出率和准确率迅速提高。        

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资源整合,段级集中修实现大兵团作战

        抽调169名年龄在48岁以下的生产骨干和精兵强将,优化沈阳、开原两个综合维修车间的人员配置,保证道岔大修、线岔清筛和更换长轨等段级集中修任务由专业队伍承担。

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工电供共用天窗,实现天窗利用最大化

       按照计划共同编制、项目共同研究、措施共同制定、例会共同召开的原则,与工务、供电用好大天窗。

工电联合整治,提升设备质量

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抓好维修基地运用,提高集约化生产效率


开原维修基地集住宿、用餐、生产资料储备等功能于一体,为工电供高效开展集中修、专业修、创造了得天独厚的条件。

提升职工幸福指数,凝聚推进集约化生产的强大合力

        不断改善职工的生产、生活条件,用优美的环境、浓厚的文化氛围浸润、陶冶职工的情操,注重用文化的力量引领职工积极向上,奋发有为。

改建后的花园式段舍

浓厚的文化氛围

         为职工谋福祉,将“三园“建设成果惠及职工。截至目前段养种植基地共为职工供应绿色生态猪肉4万余斤,鱼12000多斤,丰富了职工的“菜篮子”。

        改造了集羽毛球、乒乓球、台球及各类棋牌于一体的活动室,营造了热爱运动、享受健康的氛围,提升了职工的幸福感和企业的凝聚力。

        雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。在新的征程中,沈阳工务段将继续发扬务实、拼搏、奉献、创新精神,聚精会神搞建设、凝心聚力谋发展,开创沈工发展新局面。


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